客戶在使用蘇州索高自動化所生產的自動焊錫機的時候大家要先仔細的閱讀自動焊錫機的使用說明書及保養(yǎng)手冊，需對設備性能及操作方式需做到充分了解，做好焊錫機器人日常的維護與保養(yǎng)，以確保機器的運行而提高機器的利用效率。

第一、   開班前的必須對設備進行點檢，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，焊錫絲是否用完。

①  先檢查錫絲是否用完和烙鐵頭是否損壞；

② 插上電源插頭；

③ 打開設備及溫度控制器用烙鐵測溫儀檢測溫度，各項確認無誤開始工作；

第二、   平常錫絲要放到干燥、陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕環(huán)境焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現小的炸錫現象。

第三、   錫絲用完時，建議操作人員把送錫嘴前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段（靠近烙鐵頭部位）抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內，以減少客戶更換錫絲的時間。

第四、   嚴禁在開機的狀態(tài)下突然關閉電源，這樣很容易損壞機器，對機器的使用壽命也會降低很多，應該先關機，再關閉電源。

第五、   每天工作結束之后，建議操作人員用酒精把烙鐵頭和送錫管前段（靠近烙鐵頭部位）的助焊劑殘留給清洗干凈，以利于第二天工作的順利開展。

第六、   使用破送機的客戶一般三個月左右檢查一下破錫刀片上的齒輪是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

第七、   更換焊錫絲時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管鎖死，以免在送錫過程中送絲嘴發(fā)生松動的現象，以此增加相應的送錫故障，從而延長客戶的寶貴的時間。

第八、   更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關掉，溫度控制器的電源也必須給關掉，同時確保烙鐵頭溫度已經降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或者發(fā)生燙傷事件。

第九、   在設備焊接的整個過程中嚴禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部焊錫機模組以免燙傷。在機器運行過程中，嚴禁身體的任何部位伸入機器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故（操作人員自我防范意識要強，嚴禁打瞌睡）。

第十、   烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現穿孔，三是不良品明顯增多。如出現以上三種情況請及時的更換烙鐵頭。（根據客戶所焊接的產品大小及焊接的溫度不同烙鐵頭的使用壽命也是不一樣的，焊錫機烙鐵頭作為常規(guī)耗材建議客戶提早做好備品備件以免耽誤生產周期）。

第十一、機器在運行過程中如發(fā)現產品放錯或是沒擺放到位或者出現突發(fā)情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷客戶的產品和您自身的安全。

第十二、  發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請及時與廠家聯(lián)系購買。嚴禁私自拆卸，以免造成不必要的麻煩。一般建議客戶在使用過程中備份1-2個。發(fā)生損壞時能及時的更換，以免影響生產進度，同時再采購一到兩支發(fā)熱芯作為備品。

第十三、  在放產品進行焊接時，嚴禁產品或是工裝夾具碰到烙鐵頭，以免烙鐵頭發(fā)生偏移或是發(fā)熱芯損壞，增加不必要的調機時間。

第十四、  機器在使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里最好是4-5臺機器留一個人讓他們控制，避免出現意外。

第十五、  使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議客戶把溫度控制器給關掉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

第十六、   程序編輯時請嚴格按照廠家工程師的相關培訓或是按照操作說明書進行操作。在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，影響下錫的流淌性，減少烙鐵頭的使用壽命。建議客戶用專用的烙鐵頭高溫海綿清洗（不要帶太多的水）或是小刀片進行刮洗。

第十七、   在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新更換錫絲時，一般用剪鉗或是剪刀把送錫管前端（靠近烙鐵頭部位）突出的錫絲給剪斷，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中抽出。

第十八、    送錫管前段（靠近烙鐵頭的位置）軟管，在調機時一般距離烙鐵頭的前段大概3-5mm，不要太靠前（容易被烙鐵頭高溫燙壞）或是太靠后（容易出現送錫偏移），以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

第十九、    每天工作結束時，請操作人員把機器和溫度控制器的電源給關閉，以節(jié)約用電（最好把插頭也拔掉，避免雷電）。

蘇州索高自動化有限公司做為蘇州焊錫機生產商專業(yè)為客戶提供“全自動焊錫機器人”、“焊錫機溫度控制器”、“焊錫機發(fā)熱芯”、“焊錫機烙鐵頭”、“焊錫機模組”、等焊錫機配套相關設備。