很多客戶都存在這樣的疑問，為什么的我產(chǎn)品用人工焊錫時效果不錯，采用自動焊錫機器人后，焊錫質(zhì)量卻不是自己印象中那么好，其實，不管是自動焊錫機還是人工焊接，焊接質(zhì)量與很多因素都存在關(guān)系，只不過，人工焊錫與焊錫機的差別就是：人工焊接出現(xiàn)質(zhì)量問題時，就會及時解決問題，而焊錫機在焊接質(zhì)量出現(xiàn)問題時只能通過焊接結(jié)果反映出在我們的面前。今天主要跟大家講解一下影響焊錫機焊錫虛焊的原因有哪些呢?蘇州索高自動化有限公司做為蘇州焊錫機廠商下面小編帶你一起來了解下。

1.焊錫熔點比較低，強度不大
由于焊錫熔點低，而元件引腳和固定元件的板子材料不同，其熱膨脹系數(shù)不同，日久后，伴隨著元件工作溫度的變化，在熱脹冷縮的作用力下，就會產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。
2.焊接時用錫量太少
在安裝或維修過程中，焊接元件時用的焊錫太少，時間長后就比較容易產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。
3.焊錫本身質(zhì)量不良
 如果同時有很多點都出現(xiàn)了虛焊故障，多數(shù)原因是因為焊錫本身質(zhì)量不好引起的。
4.元件引腳存在應(yīng)力現(xiàn)象
如果元件安裝不到位。或者元件比較重，或者固定元件的線路板存在變形，都會使得元件引腳對其焊點產(chǎn)生應(yīng)力．在這個應(yīng)力的長期作用下，就會產(chǎn)生虛焊現(xiàn)象。
5.元件產(chǎn)生的高溫引起其固定點焊錫變質(zhì)
有的元件會產(chǎn)生較高的溫度，在長期的高溫作用下，固定點的焊錫重者會發(fā)生脫焊，輕者出現(xiàn)虛焊故障。
6.元件引腳安裝時沒有處理好
在元件安裝時或者在維修過程中，沒有很好地對元件的引腳進行去脂去氧化層處理，或鍍錫不好，這也是產(chǎn)生虛焊的常見原因之一。
7.線路板敷銅面質(zhì)量不好
焊接之前線路板敷銅沒有很好地進行去脂去氧化層和加涂防氧化涂敷、助焊處理，造成吃錫效果不好。用久后出現(xiàn)了虛焊現(xiàn)象的有效手段。

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