隨著產(chǎn)品工藝不斷的完善與提升，企業(yè)員工流失率也在不斷的攀升。工業(yè)自動(dòng)化也在不斷的轉(zhuǎn)型升級(jí)，各企業(yè)也在不斷的導(dǎo)入新型自動(dòng)化設(shè)備，企業(yè)對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)的認(rèn)可度也得到了認(rèn)可。下面蘇州索高自動(dòng)化SUOGOAL小編跟大家聊一聊有關(guān)自動(dòng)焊錫機(jī)在日常焊錫作業(yè)中的問(wèn)題點(diǎn)。

1、自動(dòng)焊錫機(jī)漏焊一般是指在全自動(dòng)焊錫設(shè)備焊接過(guò)程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使焊錫機(jī)烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊的情況。自動(dòng)焊錫設(shè)備使用前要上錫，具體方法是：將發(fā)熱芯燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、自動(dòng)焊錫機(jī)虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不牢或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上停留的時(shí)間不夠或者溫度過(guò)低造成的。因此我們只需延長(zhǎng)焊錫機(jī)烙鐵頭的停留時(shí)間或者升高焊錫溫度即可解決。自動(dòng)焊錫設(shè)備焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。

3、自動(dòng)焊錫機(jī)連焊一般是指在焊錫過(guò)程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或者兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種狀況，首先應(yīng)該減少錫量，隨后再看看焊錫機(jī)烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)修改焊錫參數(shù)。選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
4、自動(dòng)焊錫機(jī)堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來(lái)。出現(xiàn)這樣現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大所造成的，此時(shí)只需減少送錫量即可解決，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。自動(dòng)焊錫設(shè)備焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
5、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?
6、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，焊錫機(jī)烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。
7、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。


蘇州索高自動(dòng)化有限公司所銷售的自動(dòng)焊錫機(jī)型號(hào)齊全，根據(jù)焊錫需求搭配不同形式的自動(dòng)焊錫機(jī)可滿足不同客戶的生產(chǎn)作業(yè)需求。一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)焊錫機(jī)，自動(dòng)焊錫機(jī)的工作效率是人工的2~3倍。自動(dòng)焊錫機(jī)具有提升生產(chǎn)效率、減少人工成本投入、助力企業(yè)快速轉(zhuǎn)型升級(jí)、強(qiáng)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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